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铁钛精矿分离方法

钛铁矿固态还原法铁钛分离基础研究百度学术

随着钛工业的发展,钛品位较高的天然金红石资源日趋枯竭,这就迫使人们开发利用储量丰富的钛铁矿资源由于钛铁矿钛品位低直接用于钛工业生产效率低,流程长,"三废"量大,成本高等问题,一般都需要预先富集成高品位富钛料—钛渣或人造金红石,然后再用于钛工业 2024年7月5日本文介绍一种新型的工艺方法，即采用还原焙烧工艺将钛铁精矿中的钛和铁分离，从而提高钛和铁的回收率和品质。本文首先介绍了钛铁精矿的成分和结构，从中提取出钛和钛铁精矿还原焙烧钛铁分离新工艺研究豆丁网本文以广西钛铁精矿为原料，采用“强还原盐酸常压浸出”法将钛铁矿中钛、铁分离。广西钛铁精矿还原焙烧产物及磨选分离后钛渣物相结构分析表明：1)还原产物主要有钛铁矿 (FeTiO3)、金钛铁精矿还原焙烧钛铁分离新工艺研究 2024年7月2日本发明提供的高效分离钛精矿中元素钛和元素铁的方法，通过钛、铁分离以及多重除杂，提升了富钛料中二氧化钛的纯度，以及富钛料的制备效率。权利要求高效分离钛精矿中元素钛和元素铁的方法CNA

钛铁矿固态还原法铁钛分离基础研究豆丁网

2011年1月4日由于钛铁矿钛品位低直接用于钛工业生产效率低、流程长、“三废”量大、成本高等问题，一般都需要预先富集成高品位富钛料一钛渣或人造金红石，然后再用于钛工业生产。 2021年1月20日本研究用MLA(矿物定量自动检测系统)和SEM(扫描电镜)等测试手段对钛粗精矿进行了工艺矿物学研究，研究结果表明，该钛粗精矿中钛赤铁矿和赤铁矿合计含量为1633%，还原焙烧磁选工艺回收马拉维某钛粗精矿中的钛和铁2020年1月1日本研究调查了用于钛铁矿完全溶解和随后通过沉淀过程分离铁和钛的酸和熔剂熔融消化技术。分析结果表明，Na2HPO4/NaH2PO4H2O、Na2B4O7 和LiBO2 熔剂熔合程序对从钛铁矿中分离铁和钛的选择性沉淀研究,Hydrometallurgy 2015年1月21日项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼— 铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行 27 攀西钒钛磁铁矿铁钒钛分离技术研究中国地质调查局

碱法处理钛铁矿和含钛高炉渣制取TiO2及钛铁分离研究

2009年6月1日为从源头上解决钛白粉生产行业的高污染问题,中国科学院过程工程研究所以亚熔盐法分解钛铁矿,成功地将钛铁矿分解率提高到96%但是铁的分离一直是钛白粉生产中的难点, 研究表明,在1 200 ℃还原4 h,钒钛磁铁矿金属化率可达8621%;还原钒钛磁铁矿经细磨60 min,得到粒度 D 50 约为105 μm的微粒,在磁场强度为80 mT条件下进行湿式磁选,可得到TFe质量分数钒钛磁铁矿还原磨选工艺分离铁钛试验2021年7月16日矿物学性质、钛磁铁矿选矿工艺、钛磁铁矿精矿提铁降杂及钛磁铁矿选矿过程中元素走向等方面综述了钛磁铁矿的选矿技术研究进展．指出了今后的重点研究方向。关键词：钛磁铁矿；工艺矿物学；阶磨阶选；提铁降杂 doi：10．3969巧．issn．10006532钛磁铁矿选矿技术研究进展2019年11月1日因此，针对钒钛磁铁精矿中钛铁分离研究现状，研究新型、高效、环保、廉价的还原剂和环保、低成本、来源广泛的添加剂是今后非高炉工艺处理钒钛磁铁精矿的研究热点。另外，开发流程短、成本低、操作简单的选矿新工艺是未来实现钒钛磁铁钒钛磁铁精矿中钛铁分离技术研究 FerroAlloys

一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法CNB

本专利由中国科学院过程工程研究所申请，公开，本发明涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛新方法，包括以下步骤：(1)将钒钛铁精矿和添加剂与还原剂混合焙烧，获得含钒生铁和富钒钛料；(2)将富钒钛料在水中浸出、过滤，获得含钒专利查询、专利下载就上专利顾如2011年9月14日钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和精矿精选：将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选；还原熔炼：将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合，配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法百度文库对钛铁矿的还原及分离进行了大量的研究，但是整体上看，对于钛铁矿强化还原和分离的研究较少．目前研究强化钛铁矿固态还原的措施主要有预氧化处理、配加添加剂、机械活化处理等[4]． Ranganathan等[5]研究了铁粉和硅铁对还原钛铁添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响砂钛矿床是次生矿床，由岩矿床经风化剥离再经水流冲刷富集而成，主要集中在海岸、河滩、稻田等地，矿物有金红石、砂状钛铁矿、板钛矿、白钛矿等，该矿物的特点是：Fe 2 O 3 （相对于FeO）含量较高、结构疏松、杂质易分离，选出的大部分精矿含TiO 2 达50%以上。钛精矿百度百科

马拉维含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿工艺矿物学及分离新

2019年2月9日马拉维难选钛锆粗精矿中钛矿物分布率48%左右，但由于铁、钛矿物较复杂，可回收钛矿物种类多，磁性变化大，同时存在磁性、密度与钛铁矿相似的赤铁矿及一些比重较大的磁性脉石如石榴石和角闪石等，磁选时，赤铁矿、石榴石和角闪石均会进入钛精矿中而影响钛精矿品位，因此，采用常规磁选或 2020年5月24日 1一种低温深度渣铁分离快速还原钛精矿分选高钛渣和酸溶性钛渣的方法，其特征在于，步骤如下： (1)原料加工和造球先将钛精矿打磨至细度为325～400目的钛精矿粉，配加硅铁粉、芒硝和硼砂，其中钛精矿粉、硅铁粉、芒硝和硼砂的重量比为(89～92):(1～2):(3～4):(4～5)；再配加钛精矿粉重量1％～2％的一种低温深度渣铁分离快速还原钛精矿分选高钛渣和酸溶性钛 2023年9月9日 2选铁：通过选别含钛复合铁矿选铁，可以获得供炼铁用的铁精矿或钒铁精矿，并且可使大部分铁与钛分离。选铁常用磁选法 3 选钛：将选铁后的尾矿，通过多段破碎和筛分，根据各种矿源成分不同，选用重选、磁选、电选和少、浮选等各种方法，提高钛矿的TiO2品位。钛铁矿选矿方法知乎大量的选铁尾矿中的TiO2资源应该得到综合利用。启动攀枝花钛精矿在工业性生产中的应用势在必行[1]。 2富钛料的制备方法富钛料的制备方法很多，按最终产物，可分为生产钛渣和生产人造金红石的方法；按生产工艺，可分为火法工艺和湿法工艺。文献综述—富钛料的制备方法及存在的问题百度文库

一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法

2022年8月9日本发明涉及冶金资源综合利用技术领域，基于解决现有二氧化钛回收工艺太复杂、成本太高，且精矿含铁的品位难以得到提高，甚至处理工艺复杂的问题，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法，包括以下步骤：将高钒钛磁铁矿精矿与浓强碱在140～240℃、01‑08p压力法广泛应用在含钛矿物的精选；电选法应用于钛矿物精选中，当粗精矿中含有钛铁矿、金红石外还含有锆英石等非导电矿物时，可用电选分离；浮选法用于原生含钛矿石的分选，特别是用于选别细粒级含钛矿石，有时候也用于粗精矿的精选中。常用的铁矿石选矿方法百度文库本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70 一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法 Google Patents本发明提供一种从含钛铁精矿中提取铁和钛的方法。所述方法包括以下步骤：将含钛铁精矿与碳质还原剂混合加入电炉；加热电炉进行步还原，以得到铁水和含有低价钛的熔渣；出铁，并在电炉中保留熔渣和预定量的铁；加热并向电炉中加入铝质还原剂进行第二步还原，以得到含钛合金和 CNB 一种从含钛铁精矿中提取铁和钛的方法

一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法与流程

本发明涉及冶金技术与矿产资源综合利用领域，具体涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法。背景技术从世界范围看，目前钒钛铁精矿的利用方法有：(1)高炉—转炉流程，仅能提取其中的铁和部分的钒，钛则进入高炉渣中无法有效经济回收利用，附产的大量高炉钛渣造成钛资源 2013年10月9日摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响结界表明:硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到845%添加硅铁还可明显缩短还原球团冶炼周期，降低渣中金属铁含量，提高渣铁分离效率及钛渣品位(TiO 2 的质量分数为8475%)同时运用添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响 NEU2020年12月30日 1一种将铁钛矿与含铁脉石浮选分离的方法，其特征在于，将包含铁钛矿和含铁脉石的混合矿物在包含式1所述捕收剂a的浮选药剂中进行浮选，分离得到铁钛矿精矿和含铁脉石尾矿；R为C4‑C15的烷基或C4‑C15的环烷基；+ + + + 所述的M为H、Na、K或NH4。一种将铁钛矿与含铁脉石浮选分离的药剂和方法专利检索浮选摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响．结界表明：硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到84 5％．添加硅铁还可明显缩短还添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响

铁矿石的开采过程有哪些技术支持？知乎

2023年5月25日钛铁矿浮选流程：浮选法是回收细粒钛铁矿的有效方法，主要用于原生钛矿石的选矿，尤其是细粒级含钛矿石，有时也可用于粗精矿的精选作业中。钛铁矿联合选矿流程：钛铁矿的联合选矿法包含了重选浮选、重选电选、磁选浮选、磁选重选浮选等。本文以广西钛铁精矿为原料，采用“强还原盐酸常压浸出”法将钛铁矿中钛、铁分离。广西钛铁精矿还原焙烧产物及磨选分离后钛渣物相结构分析表明：1)还原产物主要有钛铁矿(FeTiO3)、金属铁，亚铁板钛矿(Fe2TiO5)及Fe2SiTi等固溶体。主要杂质为硅酸盐相，这说明还原焙烧后，大量杂质、钛和铁互相钛铁精矿还原焙烧钛铁分离新工艺研究 2016年3月15日试验结果表明:铝片还原,硫酸铁铵测定方法,具有操作简单,干扰少,结果准确可靠等优点,已成为高含量二氧化钛测定的首选方法。方法的主要原理是:在盐酸2硫酸介质中钛(K)可被金属铝还原至钛(?),然后用硫酸铁铵标准溶液滴定钛(?)。用硫酸铁铵容量法测定钛精矿中二氧化钛含量豆丁网2021年6月1日 [0011] 本发明所提供的降低钒钛磁铁精矿中钛含量的方法，通过配制混酸复合浸出剂并将其用于钒钛磁铁精矿的选择性浸出反应中，能够有效实现对钒钛磁铁精矿中的钛、硅、铝等杂质与铁的高效分离，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低高炉运行成本，减少环境污一种降低钒钛磁铁精矿中钛含量的方法专利检索通过浸取专利

一种从提钒渣中煤基还原磁选分离回收铁和钛的方法专利检索

2024年1月25日 [0003] 目前，钠化提钒是从钒钛磁铁矿中提取钒最为有效的方法之一，钒回收率高，工艺流程简单。但是，国内鲜有从钒钛磁铁精矿钠化提钒的工业生产线，主要是钠化提钒渣难以利用，其中的铁和钛难以有效分离和回收。添加CaO也有同样效果。所以用铝还原钛精矿是生产钛铁的主要方法。得到的产品含碳低，但铝、硅较高。综合上述分析，生产钛铁的主要方法有铝热法，电硅热法和电碳热法，还有废钛金属料重熔法。 [2] 钛铁百度百科2022年7月19日钛选厂的原料是选铁的尾矿。钛分离方法包括重选、磁选、电选和浮选。选择钛的工业流程如下：一、单次浮选或磁选工艺对于嵌入粒度较细的钛铁矿，可通过磨矿除铁后直接采用浮选法获得钛铁精矿，或先用湿式强磁选机作为粗选设备，再用磁选精矿回收钛。回收钛铁矿的四种分离工艺选矿矿物矿石2013年10月9日摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响结界表明:硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到845%添加硅铁还可明显缩短还原球团冶炼周期，降低渣中金属铁含量，提高渣铁分离效率及钛渣品位(TiO 2 的质量分数为8475%)同时运用添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响 NEU

高效分离钛精矿中元素钛和元素铁的方法 X技术网

2024年10月18日本发明涉及冶金，具体涉及高效分离钛精矿中元素钛和元素铁的方法。背景技术： 1、我国钛矿资源储量丰富,主要分布在四川攀枝花地区和河北承德地区,其中攀枝花地区钛储量约占全国钛储量的93％,钒和钛的储量分别居全世界的第三和位,综合利用价值极高，钛精矿主要作为生产钛白粉和海绵钛 2020年12月1日开展了钒钛磁铁矿钠化还原铁、钒、钛一歩分离试验研究,结果表明,碳酸钠对钒钛磁铁矿铁、钒、钛一歩分离效果较好,在有足量碳酸钠存在时,低价钒即使在还原性气氛下也能转变为可溶性的钒酸钠,增加碳酸钠用量,钒钛磁铁矿的金属化率及钒转化率均随之升高;提高反应温度,金属化率升高,钒转化率钒钛磁铁矿铁、钒、钛一步分离试验本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70 一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法 Google Patents选铁采用简单有效的磁选法进行。入选矿石经破碎(或先经预选)及磨矿，使其达到可选的单体解离度后，采用鼓式、带式弱磁场温式磁选机选出铁精矿或钒铁精矿，磁选尾矿即为综合回收钛的原料。有的矿石铁、钛矿物嵌布致密，采用单一选矿方法难以获得单独超实用的钛锆矿选矿方法流程百度文库

预处理——电炉联合冶炼高钛渣新工艺百度文库

7)钛精矿经过回转窑还原可以直接生产钛铁用于电焊条[11]，一定程度上保障了电炉检修期间工厂资金流转。 12 硫酸浸出法生产特点[6] 硫酸浸出法是将钛精矿先进行弱还原，然后再用稀硫酸浸出。2024年7月16日一种钛铁精矿分离装置的制作方法摘要钛铁精矿是一种重要的金属矿石，其分离对于金属冶炼具有重要作用。本文介绍了一种制作钛铁精矿分离装置的方法，该装置采用的是物理分离的方式，具有简单、高效、可靠等优点。一种钛铁精矿分离装置的制作方法豆丁网2015年1月21日项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼— 铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的扩大试验进行了系统研究。 165KVA 电炉还原熔炼制取钛渣和27 攀西钒钛磁铁矿铁钒钛分离技术研究中国地质调查局2009年6月1日摘要：为从源头上解决钛白粉生产行业的高污染问题,中国科学院过程工程研究所以亚熔盐法分解钛铁矿,成功地将钛铁矿分解率提高到96%但是铁的分离一直是钛白粉生产中的难点,也是目前工业生产钛白产生环境污染的主要原因因此,有必要对钛,铁分离技术进行全新的研究,以找到一条经济有效的钛铁碱法处理钛铁矿和含钛高炉渣制取TiO2及钛铁分离研究

一种分离回收钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的方法 Google Patents

本发明公开了一种分离回收钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的方法，方法步骤如下，a将钒钛磁铁精矿、煤粉和粘结剂按比例混合均匀后经高压压球机压制成生球；b将生球团经干燥后给入转底炉，在高温条件下铁氧化物被还原从而得到金属化球团；c将金属化球团在电炉熔分深还原，把金属化球团 2020年8月7日本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，尤其涉及一种从钒钛磁铁精矿中分离钒、钛、铁的方法。背景技术：钒钛磁铁精矿是一种含钒、钛、铁和其它有价元素如钪、铬、钴、铜、镍等多种元素共生的复合矿，其中，钒具有优良的物理化学性能，因而被称为“现代工业的味精”，广泛用于航空航天一种从钒钛磁铁精矿中分离钒、钛、铁的方法与流程 X技术网2019年8月9日能和熔分过程渣铁分离困难的问题。但缺点是钛铁分离不彻底，对还原要求非常高。黄丹利用助剂硼砂进行强化还原钒钛磁铁矿精矿，通过还原－磨选法回收精矿中的铁、钒和钛[14]。试验结果表明，造球时添加助剂硼砂可以强化钒钛钒钛磁铁矿综合利用现状及进展 Chengde1988年6月24日本发明公开了一种还原钛铁矿粉的制取方法及其用途，属于钛精矿用固体碳还原剂干法还原制取金属技术领域。采用将钛精矿原料先氧化焙烧后再用固体碳还原剂进行二阶段还原的两个步骤。原料中 Ca，Mg，Al等杂质元素的含量高，这些杂质元素的氧化物对其终端产品无不良影响，可以综合利用铁 CNA 还原钛铁矿粉的制取方法及其用途 Google

钛铁矿加工工艺流程知乎

2022年1月20日四、钛铁矿加工工艺流程电选法回收钛铁矿工艺流程：电选法主要是处理经重选、磁选产出的含有钛辉石等非导电杂质的粗精矿，广泛用于精选环节，电选法对钛铁矿粒度有要求，下限为004mm，电选前需进行加温、辐射照射等预处理，这是为保证电选过程的正常进行，避免不必要情况的出现，提高 2021年11月26日浮选等选矿方法，获得钒钛磁铁矿精矿、钛铁矿精矿和硫钴镍精矿等产品，精矿经过进一步的选冶流程得到合格的产品[10－13]。钒钛磁铁矿矿石经选矿后产生的尾矿不仅含有未被回收的铁、钛和钒等元素，而且还含钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展 cgs